企业生存策略：精确走好每秒针
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在邓正红企业未来生存管理理论中，生存既是企业的战略目标也是企业的战术目标。在企业未来生存战略指引下，企业只有认真走好每一步，并一步一步走下去，才能顺利通达未来。企业生存管理专家、企业未来生存管理理论创始人邓正红先生认为，企业未来生存战略好比时针，企业生存战术就是秒针，企业生存战术源自企业生存策略，在企业战略控制下，企业必须有效制定生存策略，实施有效的生存战术，精确走好每秒针。
在海尔，管理者常说一句话是：“要让时针走得准，必须控制好秒针的运行”。这句话正是说明细节管理在工作者的重要性。只注重大的方面，而忽视小的环节，放任的最后结果就是“千里之堤，溃于蚁穴”。海尔能够创出世界知名的国际品牌，其企业管理从未放弃过小的细节——细致到工厂的一块玻璃、一棵树木。
世上不可能有真正的完美，但应该有一个追求完美的心态，并将其作为生活习惯。目前，很多企业虽然有远大的目标，但在具体实施时，由于缺乏对完美的执着追求，事事以为“差不多”便可，结果是由于执行的偏差，导致许多“差不多的计划”到最后一个环节已经变得面目全非。
企业经常面对的都是看似琐碎、简单的事情，却最容易忽略，最容易漏洞百出。其实，无论企业也好，个人也好，无论有怎样辉煌的目标，但如果在每一个环节连接上，每一个细节处理上不能够到位，都会被搁浅，而导致最终的失败。
“一滴水可映出太阳光辉”，欣赏细节，把玩细节，会发现，小小细节，魅力无穷。细节是一种关注。对细节的关注就是要“抓不落实的事，查不落实的人”。 “抓住不落实的事+追究不落实的人=落实”。 细节是一种体察。不因善小而不为，不因恶小而为之。细节是一种创意。品位的诀窍在于细节，对每个细节的精确考虑，往往能使工作品位有明显的提升。细节是一种文化。能够在细节方面体现品质和某种追求的，背后一定有相应文化底蕴的支撑。文化，有着无形的扩张力。在日趋激烈的竞争环境中，优秀的学校，展现自身能力、品位和价值的，需要的不是咄咄逼人的宣讲，而是具有穿透力的细节内涵。细节是折射世界的一粒沙。
细节是手段，完美是结果；细节是过程，完美是结局。没有对上海地势、气候的关注就不会有“三级台阶”的设计；没有对乘客心理的体察就没有“地面装饰线”；没有地铁一号线的每一个出口“转弯”的创意就没有运营成本的节省；没有德国人的认真就没有德国设计师对“精细”的执着。关注、体察、创意和文化让看起来只是细节的细节变得富有灵性，尽管单纯，但它却充溢着灵动的智慧和人文的光辉。
齐鲁石化公司检查组最近在第二化肥厂质检室进行专业检查时，通过查阅资料、询问岗位人员、实地勘察，发现该质检室在硬件设施不甚理想的情况下，各项基础工作仍能保持高标准，为此对他们提出了表扬，并表示将把他们管理方法、质量评定程序等先进经验向其他二级单位介绍推广。综合第二化肥厂质检室的经验，可以看到，在“严”字的前提下，更多的是“细”的方面大有文章，特别是“日记式管理”尤为突出。
在该质检室，随处可见20多年前的分析仪器仍在正常使用，这主要得益于对仪器的维护和保养比较到位，而维护和保养的依据，是建立在各种大型精密仪器，像色谱仪、原子吸收仪、电子天平的详细记录的基础上。这些详细记录的内容主要包括在使用过程中，什么时间，曾出现过什么故障，每一个问题是在何种操作条件下发生的，采用什么方法可以得到有效排除。这些记录在日常工作中不但可以成为一种工具书，而且在很大意义上起到一种警示作用，大大降低了由一些不良操作所引起的设备故障率，从而有效保证了分析仪器长周期的运行。
在用心维护的基础上，为了更进一步提高分析的准确性，该质检室每年还要对厂里主要专业领域的检测方法和自校仪器的检测项目进行不确定度的评定。建立计量标准技术性报告和计量标准履历书，依据计量标准的工作原理及其组成，选用合适的计量器具及主要的配套设备，参考计量标准的主要技术指标和环境条件等因素，设计出计量标准的量值溯源图和传递框图，并同时对计量标准的测量重复性和测量不确定度进行考核和评定。各岗位技术人员在两次周期检定之间对所负责仪器都进行比对试验，把试验中可能出现的偏差记录下来，为检定人员提供许多有用的资料，有效保证了仪器检定的高质量。
在该质检室，仪器、校验有记录，技术人员每人也都有一本心得体会。他们每天上班第一件事就是对所辖岗位的巡检，包括岗位仪器的使用情况、岗位样品的分析情况、现场取样点的跑冒滴漏情况、岗位卫生情况等，所有这些都一一记录。工作开始后，技术员一般都坚持在岗位上“坐岗”，对分析过程中发现的问题及时处理，保证结果的准确与及时，同时将整个过程清楚地记录在案。翻开每名技术人员的日记，都会看到上面记着今天岗位出现了什么问题，采用什么方法解决，没解决的反馈给谁，接受反馈人的意见等等。到目前为止，有的技术人员已经坚持记日记十几年，形成了一笔宝贵的财富。
除了工作日记外，该质检室的管理人员都还有一本样品抽检记录。他们会定期对所辖岗位的分析质量进行抽查，抽查方式多采用自己亲自分析或监督其他岗位人员对所检样品进行分析。对分析过程中超出允许差的样品进行第三人确认，确认的异常数据查出原因。是分析人员的分析质量差，就及时提高其分析技术，是分析人员的责任心造成的，就决不心慈手软，提出批评。所有岗位的职工，对这种非集中式检查而产生的考核结果极为认可，在自我要求提高技术水平的同时，更强调的是内心树立强烈的责任感。